加工中心刀具(jù)的選擇(zé)發布時間:2016-3-28 15:46:14 瀏覽次數:8937 |
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采用亚洲一级视频在线观看(yī)精機(jī)的機床時順銑時,首先要求機床具有間隙消除機構,能可靠地消(xiāo)除工(gōng)作台進給絲杆與螺母間的(de)間隙,以防止銑削過程中產生的振動(dòng)。如果工(gōng)作台(tái)是由液壓驅動則最為理想。數控機床一般采用順銑,手(shǒu)工操作的銑床一般采用逆銑。其次(cì),要求工(gōng)件毛坯表麵沒有硬皮(pí),亚洲一级视频在线观看加工中(zhōng)心(xīn)工藝係(xì)統要有足夠的剛性。如果以上條件能夠滿足時,應盡量采用順銑(xǐ)。切削(xuē)用量的確定切削用量包括(kuò)切削深度(背吃刀量(liàng))、主軸轉速(切削速度)、進給量。對於不同的加工方法,需要選擇不同的切削用量,並應(yīng)編人(rén)程序單內。合理選擇切削(xuē)用量的原則是:粗加工時,一般以提高生產率為主,但也應考慮經濟性和加工成本首先選取盡可能大的背吃刀(dāo)量;其次要根據(jù)機床動力和剛性(xìng)的限製條件等,選取盡可能大的進給量;最後根據刀具耐用度確定最佳的切削速度。半精加(jiā)工和精加工時,應在保證加(jiā)工質量(liàng)的前提下,兼顧切削效率、經濟性和加(jiā)工成本。首先根據粗加工後的餘量確定背吃刀量;其(qí)次根(gēn)據已加工表麵的粗糙度要求,選取較小的進給量;最後在保證刀具耐用度的前提下,盡可能選(xuǎn)取較高的切削速度。 具(jù)體數值應根據機床說明書、切(qiē)削用量手冊,並結合經驗而定。 ①切削深度dp。主要根據機床(chuáng)、夾具、刀具(jù)和工件(jiàn)的剛度來決定,在剛度允許的情況下,應該以最小的次數切除加工餘量,最好一(yī)次切盡餘量,以提(tí)高生產率。在數控機床上,精加工餘量可小於普通機床,一般0.2—0.5mm。 ②主軸轉速,1(r/rain)。主要根據允許的切(qiē)削速度oc(m/min)選(xuǎn)取(qǔ)。數控機床式(shì)中,wc為切削速度,由刀具的壽命決(jué)定;D為工件(jiàn)或刀具直徑,mm。主軸轉速n要根據計算值在機床說明書中選取標準(zhǔn)值,並填人程序單中。 ③進給量(mm/r)或進給速度(mm/min)。它是數控加工切削(xuē)用量中的重要參數,主要根據零件的加(jiā)工精度和表麵粗糙度(dù)要求以及刀(dāo)具、工件的材料性質選取(qǔ)。影響切削(xuē)速度的因素很多,加工中心概括起來有如下幾點。
a.刀具材質(zhì)。刀具材料不同,允(yǔn)許的最高切削速度也不同。高速鋼刀具(jù)耐高溫切削速度不到50m/min,碳化鎢刀具耐高溫切削速度可達(dá)100m/min以上,********的耐高溫切削速度可高達1000/min。 |
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