龍門加工中心(xīn) 加工中(zhōng)心 數控(kòng)立式加工中心(xīn) 數(shù)控鑽銑(xǐ)床 XML 網站地圖(tú)
一、機床特性
該機床適合於箱體零件的多工作麵的銑、鑽、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲麵等多工序高精、高速、高效加工, 該機床是汽(qì)車製造、工(gōng)程機械、航天航空、電子工業、軍械工業等部門(mén)理想的加工設備
1.1 機(jī)床本體采用米漢鈉鑄鐵結構及剛性箱型結構設(shè)計,多次人工時效處(chù)理,吸震性強,整體(tǐ) 剛性優良。
機床采用立柱式布局,立(lì)柱移動快(kuài),剛性好。
1.2 主軸(zhóu)采用台灣產高速高精度齒輪箱主軸,鎳鉻(gè)鉬合金鋼,並且經過熱處理,具有抗張強度高達90Kg/mm2。主軸(zhóu)配有四個前軸承,兩個後軸承 保(bǎo)證了主軸在(zài)高速運轉下的(de)回轉精度(dù)和(hé)剛性。
1.3 三軸采用台灣C3級滾珠絲杠加上長型雙螺母預緊,保證了卓越(yuè)的定(dìng)位精度。
1.4 使用日本NSK P4級精密(mì)斜角滾珠軸承預緊(jǐn)安裝。對(duì)稱(chēng)的(de)軸向和徑(jìng)向預(yù)緊保證了在高
速連續的運轉下的無噪音
1.5 全封(fēng)閉式電櫃,輔以(yǐ)氣(qì)流循環設(shè)計,防塵、通風、冷卻(què)效果良好。
1.6 該款機床由台灣資深專家主持設計,結構科學合理,宜(yí)人性強。
機床所有零(líng)部件加(jiā)工(gōng)、裝配成品質量符合產品圖紙及相關(guān)技術要(yào)求。其安全標準符合GB15760-1995《金屬(shǔ)切削機(jī)床安全防護通用技(jì)術條件》的有關規定。其(qí)精度標準(zhǔn)符合ISO 230-1《機床檢驗通則》以及ISO 10791係列《加工中心檢驗條件》的有關規定。
機械主要(yào)技術參數:
項目 |
單位(wèi) |
規格 |
|
行 程 |
X軸(zhóu)(左、右)行程 |
mm |
1000 |
Y軸(上、下)行程 |
mm |
600 |
|
Z軸(前、後)行程(chéng) |
mm |
600 |
|
主軸端麵至工作台中心距離 |
mm |
200-800 |
|
主軸中心線至工作台麵距離 |
mm |
-40-560 |
|
工作(zuò)台 |
工作(zuò)台尺(chǐ)寸 |
mm |
□500×500 |
工作台T型槽(數目-尺寸×間距) |
mm |
24×M16螺(luó)紋孔(kǒng)/T槽 |
|
工作台最大承重(平均分布) |
Kg |
600 |
|
回轉台 |
回轉直徑 |
mm |
900 |
主 軸(zhóu) |
主軸功率 |
Kw |
11/15KW
|
主軸轉速 |
rpm |
6000 |
|
主軸錐孔(型號/安裝尺寸) |
mm |
BT50 |
|
進 給 |
快速移動速度 |
m/min |
0-24 |
切削進給速度 |
m/min |
0-10 |
|
刀 庫 |
刀庫形式 |
機械式 |
30把 |
導 軌 |
導軌型式 |
|
X、Y、Z軸線性導軌 |
精 度 |
定位精度 |
Mm ″ |
X/Y/Z:±0.007 B軸:±10 |
重複定位精度(dù) |
Mm ″ |
X/Y/Z:±0.004 B軸:±5 |
|
X.Y.Z軸滾珠絲杆 |
mm |
X、Yφ32/ 16 ,Zφ40/ 12 |
|
氣壓源 |
Kgf/cm2 |
6 |
|
電源(yuán)容量 |
kVA |
25 |
|
電源要(yào)求 |
V HZ |
3-380V ±10% 50/60±1 |
|
機床規格(gé) |
機器重量(liàng) |
kg |
7800 |
機床尺寸(長×寬(kuān)×高) |
mm |
410×3100×2600 |
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